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MES為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

軟件常用功能

現(xiàn)場管理細(xì)度：由按天變?yōu)榘捶昼?span>/秒

現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集

電子看板管理：由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣硬杉?、自動發(fā)布

倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该鳌⒁?guī)整

生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣臃峙?、產(chǎn)能平衡

倉庫管理：人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確

責(zé)任追溯：困難、模糊變?yōu)榍逦?、正確

績效統(tǒng)計(jì)評估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析

統(tǒng)計(jì)分析：按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對比

綜合分析：按不同的需求綜合分析不同的數(shù)據(jù)

軟件優(yōu)勢

提升隨需生產(chǎn)管理能力，達(dá)到降本增效

MES實(shí)現(xiàn)從入庫、派工、報(bào)工、出場及設(shè)備狀態(tài)全程追溯，滿足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量控管、設(shè)備整合與管理問題，幫助企業(yè)做出更準(zhǔn)確的生產(chǎn)管理決策，以適應(yīng)市場的瞬息萬變，降低決策風(fēng)險(xiǎn)降低企業(yè)的營運(yùn)成本。

提高車間效率

生產(chǎn)現(xiàn)場操作者可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況，生產(chǎn)管理人員可掌握車間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，提高車間生產(chǎn)應(yīng)變的效率。

精確品質(zhì)控制

MES實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)及不良數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，確保每件產(chǎn)品從工單開立、生產(chǎn)加工到完成入庫的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的可追溯性，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因和結(jié)果。

縮短制造周期

MES實(shí)時(shí)透明的掌握生產(chǎn)過程信息，了解生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效管控以縮短制造周期。